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  本发明专利技术涉及薄膜领域，特别是涉及一种铝层表面张力稳定的BOPP镭射膜及其制备方法，所述的BOPP镭射膜包括依次设置的模压层、上次表层、芯层、下次表层和下表层；模压层包括乙丙二元共聚聚丙烯，乙丙二元共聚聚丙烯的分子量分布指数为4‑5，上次表层包括100.0wt%改性乙丙二元共聚聚丙烯，芯层包括均聚聚丙烯，下次表层包括100.0wt%改性均聚聚丙烯，下表层包括均聚聚丙烯。本发明专利技术一方面通过对模压层中乙丙二元共聚聚丙烯的分子量分布指数的特定选择，有利于减少模压层低分子物质的产生；另一方面通过设置具有极性和吸附性的上次表层和下次表层作为低分子物质的吸附层，减少低分子物质向薄膜的表面尤其是模压层迁移，协同作用确保BOPP镭射膜表面张力的稳定。

  本专利技术涉及薄膜领域，特别是涉及一种铝层表面张力稳定的bopp镭射膜及其制备方法。

  1、双向拉伸聚丙烯（bopp）镭射膜是一种具有独特魅力和广泛应用前景的bopp薄膜，一般由模压层、芯层、光层通过共挤、双向拉伸制备而成。bopp镭射膜的表面经过特殊处理，能够反射出如彩虹般的镭射光芒，在不同的角度和光线下，色彩和图案变幻莫测，呈现出绚丽多彩的视觉效果，给人以强烈的视觉上的冲击；bopp镭射膜用于食品、药品、化妆品、礼品等产品的包装以及于装饰材料和标签等领域，不但可以提升产品的档次和附加值，为人们的生活增添了更多的色彩和创意，还能起到防伪、促销的作用。

  2、通常情况下，下游客户对bopp镭射膜来加工时，会在模压后的模压层上进行镀铝进一步形成一层铝层，然后再将镀铝后的bopp镭射膜根据不同的产品的需要进行进一步的加工。为了能够更好的保证下游客户能够对镀铝后的bopp镭射膜进行顺利的加工，目前的bopp镭射膜普遍选用没有低分子物添加剂的均聚聚丙烯、共聚聚丙烯作为原料，以减少低分子物迁移至铝层表面，导致铝层的表面张力衰减过快。

  1.一种铝层表面张力稳定的BOPP镭射膜，其特征是，包括依次设置的模压层、上次表层、芯层、下次表层和下表层；所述模压层包括乙丙二元共聚聚丙烯，所述乙丙二元共聚聚丙烯的分子量分布指数为4-5，所述分子量分布指数=重均分子量/数均分子量，所述上次表层包括100.0wt%改性乙丙二元共聚聚丙烯，所述改性乙丙二元共聚聚丙烯包括乙丙二元共聚聚丙烯-g-聚丙烯酸共聚物，所述芯层包括均聚聚丙烯，所述下次表层包括100.0wt%改性均聚聚丙烯，所述改性均聚聚丙烯包括均聚聚丙烯-g-聚丙烯酸共聚物，所述下表层包括均聚聚丙烯。

  1.一种铝层表面张力稳定的bopp镭射膜，其特征是，包括依次设置的模压层、上次表层、芯层、下次表层和下表层；所述模压层包括乙丙二元共聚聚丙烯，所述乙丙二元共聚聚丙烯的分子量分布指数为4-5，所述分子量分布指数=重均分子量/数均分子量，所述上次表层包括100.0wt%改性乙丙二元共聚聚丙烯，所述改性乙丙二元共聚聚丙烯包括乙丙二元共聚聚丙烯-g-聚丙烯酸共聚物，所述芯层包括均聚聚丙烯，所述下次表层包括100.0wt%改性均聚聚丙烯，所述改性均聚聚丙烯包括均聚聚丙烯-g-聚丙烯酸共聚物，所述下表层包括均聚聚丙烯。

  2.根据权利要求1所述的铝层表面张力稳定的bopp镭射膜，其特征是，所述上次表层和所述下次表层的厚度均为0.7-0.9μm，所述模压层的厚度为0.7-0.9μm。

  3.根据权利要求1所述的铝层表面张力稳定的bopp镭射膜，其特征是，所述乙丙二元共聚聚丙烯的重均分子量为15g/mol。

  4.根据权利要求1所述的铝层表面张力稳定的bopp镭射膜，其特征是，所述乙丙二元共聚聚丙烯的数均分子量为30000-60000g/mol。

  5.根据权利要求1所述的铝层表面张力稳定的bopp镭射膜，其特征是，所述改性乙丙二元共聚聚丙烯由所述乙丙二元共聚聚丙烯与聚丙烯酸通过离子接枝共聚制备而成，所述聚丙烯酸在所述改性乙丙二元共聚聚丙烯的接枝率为25-40%。